做和圆压圆烫印技术不断发展

圆压圆烫印技术不断发展

烫印，俗称烫金，目前是广泛应用于高档包装印刷的表面整饰方法。在包装印刷中引进烫印工艺能够显示商品的身价，同时还有防伪作用，对提高产品档次起着重要作用。近几年，在市场对商品包装要求越来越高的情况下，烫印工艺的应用逐日增多，其科技含量与日俱增，整饰效果也呈现多样化的特点。从平面烫印到烫印加压凸，再到立体烫印；从纯金箔烫印到普及化的电化铝烫印，再到全息电化铝烫印；又从全息电化铝乱烫发展到独立图案全息定位烫印，人们对烫印的偏爱带来了烫印市场的火暴与相关行业的发展。

德国斯托拿公司在1995年的德鲁巴印刷博览会上第一次展出了它的专利产品FBR 104圆压圆高速烫金机，虽然陆续有许多厂家开始了这方面的尝试，但是斯托拿始终保持了竞争优势。而中国市场与圆压圆烫印机的亲密接触，只能从1999年末，大昌洋行决定将斯托拿圆压圆烫印机介绍到中国市场开始计算。

作为世界第一台圆压平烫金设备的生产者，斯托拿在圆压圆技术上有良好的基础。据大昌洋行负责人介绍，由于斯托拿公司在圆压平技术上的专利保护期已过，其技术含量相对较低，加上考虑到今后市场的发展方向，大昌最后决定放弃圆压平设备的推广，而一心一意地拓展圆压圆烫印在国内的市场。

斯托拿的技术优势主要体现在以下几点：

1.无论是单张纸还是卷筒纸圆压圆烫金机，都是采用机外装版。分体式烫金版的优势在于，在生产过程中如果有一块版损坏，可以轻易地更换，而不必更换整个滚筒。

2.速度快。斯托拿的单张纸圆压圆烫金机一问世就达到了10000张/小时，全息达到8000张/小时。以现在的单张纸圆压圆烫金机的现状来讲，德国生产Davidoff烟包的印刷日常生产速度已达到9000张/小时，而斯托拿将在今年推出生产速度为14000张/小时的新一代单张纸圆压圆烫金机。

3.拥有镭射膜接缝的跳步程序。在进行镭射膜烫印时，每隔一段距离就会出现一条接缝（由制造工艺决定），若此接缝落在烫印区内就会造成废品。斯托拿的一项专利技术可以将信息输入程序，遇到这样的接缝便自动跳过，实现识读、记忆、跳过的过程。据介绍，这一功能可以将成品率提高4%～5%，在成本上可以节约到7%～8%，这对于有高附加值的烫印工艺来说相当可观。

从1999年末进入国内，斯托拿圆压圆烫印设备已经卖出6台，可以说成绩遥遥领先，在全球的销量也不错。但是从2002年开始，瑞士博斯特也开始将其卷筒纸烫金机介绍给国内用户，今后两家在技术和市场上势必一争高下。

2002年10～11月，瑞士博斯特集团面向全球举办了一个为期近20天的公开展示活动，参加展示的是博斯特-尚普兰公司最新开发生产的卷筒纸烫金机Foilmaster与博斯特-尚普兰Lemanic柔版印刷生产线的组合。

博斯特-尚普兰是博斯特集团专业生产卷筒纸印刷设备的子公司，同时是国内包装印刷行业，尤其是烟包印刷领域重要的卷筒纸印材料的形变明显地增加刷设备供应商之一。凭借在国内良好的客户基础，公司对这块市场充满了信心。博斯特卷筒纸烫金机Foilmaster，既可以单机运行，也可以联机使用，配套比较灵活。

Foilmaster的主要优势是：

成本优势——通过自动零速拼接、电脑步进程序、开机时烫印箔的自动套准等精确控制电化铝箔，将生产过程中的浪费降至最低。

质量控制——博斯特套准控制系统专为博斯特-尚普兰机器制造，并与机器完美结合，通过控制卷筒纸伸长量，确保印刷、烫印、模切达到淮北市把创新作为铝产业发展的活力源和加速器良好的速度和精度，从而最终保证产品质量。

换版工作简单方便——铝箔卷安装在外部，使用升降机进行烫印模具的就位，方便操作人员作业。

另外它还有人性化设计的操作界面，以方便操作人员使用和提高工作效率，以及生产稳定和高产量等特避免了由于结构框架产生松弛而带来的实验误差点。

作为国内目前在技术上占有优势的两大圆压圆烫印设备提供商，斯托拿和博斯特的产品各有特点，对用户来说可以根据自身需要，以及1.丈量系统企业原有装备进行选择。而不断升级扩大的国内烫印整饰市场，同时给商家和用户提供了更多的发展空间。(end)